鏈板式輸送機關(guān)鍵有傳動(dòng)鏈條輸送帶、外殼、電動(dòng)機三絕大多數構成,在其中特別注意的是外殼處于被動(dòng)軸一端必須安裝設備,以便中后期調整輸送帶的緊松情況。驅動(dòng)力一部分的減速機可安裝旋輪線(xiàn)針減速機和RV減速機,一般應用RV減速機的比較多,這類(lèi)電機扭矩較為大,驅動(dòng)力強悍。傳動(dòng)鏈條輸送帶要依據機器設備的具體載貨量和商品容積尺寸來(lái)挑選適合的節徑、板厚、總寬、沖孔機尺寸等,價(jià)錢(qián)也是相距許多。
滾筒輸送機控制系統的作用:
1、控制自動(dòng)化。自動(dòng)化主要體現在系統的控制器的選用和遠程監控的功能上。主站的工作人員可以通過(guò)工作站的信息管理系統,遠距離訪(fǎng)問(wèn)和控制各分站機,進(jìn)行數據的采集和設備管理。有利于信息的及時(shí)處理,因而也就提升了系統的穩定性;
2、故障自我診斷。系統網(wǎng)絡(luò )、PLC可編程控制器、傳感設備有設有自我檢測功能,遇到網(wǎng)絡(luò )斷線(xiàn)、控制模塊故障、信號傳輸干擾等情況,系統會(huì )發(fā)出相應警報。
3、全分布式結構。系統采用全分布式結構,“地面控制為主,井下控制為輔”,主機與分級之間既相聯(lián)系又互不干擾,即便是地上部分發(fā)生了故障,也不會(huì )影響井下機組的正常作業(yè)。因而,增強了系統的可靠性。
4、操作人性化。系統控制界面合理,采用人間界面。模擬真實(shí)的運行場(chǎng)景,畫(huà)面顯示形象生動(dòng)、直觀(guān)大方,便于操作人員識別,控制起來(lái)也方便了很多。功能設置也比較齊全,配有運行工況顯示、檢測數據報告和故障提示等功能。
5、低運行費用。由于是遠程分布控制,就減少了機組布線(xiàn),節約了成本費用。又因系統穩定性、可靠性較強,而且系統擴展性良好,網(wǎng)絡(luò )柔性化程度高,故能通過(guò)更改軟件體統而實(shí)現功能的變換,而不需要重新設計。
6、低維護費用。系統本身的可靠程度加上自有的故障檢測功能,所以降低了系統發(fā)生故障的概率,維護費用也就省了下來(lái)。
皮帶輸送機防撕裂開(kāi)關(guān)
皮帶輸送機防撕裂開(kāi)關(guān)是檢測輸送帶縱向撕裂并報警的一種保護裝置,可用于在輸送帶發(fā)生斯裂時(shí)自動(dòng)發(fā)緊急停機。大部分撕裂發(fā)生在輸送帶尾部落料斗出口,由于物料中的大塊硬物卡在落料斗出口而刮傷甚至刮穿輸送帶,有些撕裂的發(fā)生常常是由于輸送帶支架和托輥變形等原因造成的。
按照不同的檢測手段和工作原理劃分,有安裝于輸送帶下方的光電式和導電橡膠式撕裂開(kāi)關(guān):有安裝于輸送帶下方的拉線(xiàn)式開(kāi)關(guān),有安裝于輸送帶尾部落料斗出口的擋板式撕裂開(kāi)關(guān);此外,還有振動(dòng)感應式撕裂開(kāi)關(guān)等等。
①大部分皮帶輸送機撕裂開(kāi)關(guān)只能在輸送帶斯裂穿透后才能動(dòng)作,使得斯裂開(kāi)關(guān)的保護作用十分有限。很多產(chǎn)品可靠性和穩定性都比較差,不少用戶(hù)干脆放棄安裝撕裂開(kāi)關(guān),而依靠加強巡檢、盡里減少物料中的大塊雜物等間接手段來(lái)減少撕裂發(fā)生的可能。
②很多產(chǎn)品在輕微擾動(dòng)下容易發(fā)生誤動(dòng)作,影響輸送帶正常運行。
③大部分產(chǎn)品采用若干個(gè)感應器探頭加一個(gè)控制箱的分體式結構,現場(chǎng)檢修維護不方便。